Em todo sistemas elétrico de empresas e industrias, a medição da temperatura de painéis e componentes elétricos é de suma importância. Com o uso de um termovisor, a radiação infravermelha (calor) emitida é detectada, podendo refletir um quadro normal ou anormal. Essa técnica é chamada de termografia e sua aplicação não é utilizada somente em máquinas e equipamentos elétricos, mas também em subestações, transformadores, painéis elétricos, banco de capacitores, etc. Assim surge então a termografia industrial. Mas você sabe o que é termografia industrial? Leia este texto e descubra!
Para que serve a termografia industrial?
A termografia industrial é uma técnica de ensaios não destrutivos utilizada por empresas de inspeção preditiva para medir a temperatura e a distribuição de calor. A intenção é identificar não conformidades de origem térmica em componentes elétricos no início do processo, a fim de encontrar soluções técnicas antes da falha. Logo, ela se torna uma ótima ferramenta de monitoramento de condição, tornando possível a realização desses serviços técnicos especializados de forma segura, confiável e prática.
O equipamento utilizado na inspeção termográfica de sistemas elétricos para medir a temperatura e a distribuição de calor é o termovisor. Através dele, é possível ter a leitura exata do sistema elétrico e saber se há alguma anomalia, como superaquecimento, sobrecarga, falha no isolamento e problemas derivados da fuga de energia. Ou seja, a inspeção termográfica faz uma análise preliminar completa do sistema elétrico mostrando e apontando as não conformidades em tempo real.
Além disso, é possível destacar duas vantagens desse processo. A primeira é que, durante a inspeção termográfica, não é necessário desligar as máquinas, a produção da indústria a ser analisada pode continuar operando de forma efetiva sem ser afetada. A segunda é o fato de ser um procedimento rápido. Portanto, o rendimento produtivo da indústria não é prejudicado, muito pelo contrário, a inspeção termográfica colabora para que não haja gastos desnecessários com manutenções corretiva no futuro.
Principais benefícios da termografia industrial
A manutenção preditiva termográfica apresenta inúmeros benefícios para as empresas que, apesar de estarem totalmente interligados, podem ser divididos em três blocos. São eles: estruturais, financeiros e de segurança para os funcionários. Leia mais a seguir:
Benefícios estruturais
Falando a respeito dos equipamentos e máquinas das indústrias, a melhor maneira de mantê-los funcionando é realizar análises e pequenos reparos periodicamente para evitar que eles parem de funcionar ou causem algum acidente no futuro. A inspeção termográfica aumenta a vida útil, a disponibilidade e o bom funcionamento do sistema elétrico, minimizando o número de falhas e protegendo especificamente aqueles que são mais valiosos.
Ainda sobre a estrutura das indústrias, é importante ressaltar que o procedimento de manutenção preditiva mantém também o funcionamento efetivo das instalações elétricas da empresa, fabrica ou indústria.
Benefícios financeiros
Economicamente, o maior objetivo de uma empresa é maximizar seus lucros. Para isso, é necessário a combinação de alguns fatores, como alta produtividade, alto consumo e o impedimento, ou melhor ainda, a inexistência de gastos desnecessários com manutenções corretivas não esperadas.
Nesse sentido, a inspeção termográfica é uma excelente aliada dos empresários e donos de indústrias, pois, através dela, eles conseguem economizar bastante. Quando você realiza a manutenção preditiva, você sai na frente do problema, pois consegue identificar os possíveis problemas antes deles aparecerem. Com isso, se você analisar seu sistema elétrico antes dele apresentar alguma anomalia ou não conformidade, você não precisará interromper sua produção e não precisará gastar demais com manutenções corretivas mais graves.
Ademais, quando os equipamentos estão funcionando perfeitamente, diminui-se o consumo de energia elétrica e aumenta-se a produtividade da empresa. Dessa forma, é perceptível que realizar a termografia industrial periodicamente reduz os custos.
Benefícios na segurança
Nesse terceiro e último benefício, mas não menos importante, aponta-se a segurança. Além de visar o capital, é muito importante que as empresas prezem sempre pela preservação da saúde de seus funcionários.
Como foi falado do ponto de estrutura, as inspeções termográficas garantem que os possíveis problemas com os equipamentos sejam descobertos ainda no início evitando assim um acidente, como um incêndio, por exemplo. Antes da preocupação com equipamentos e instalações, deve-se pensar na vida dos trabalhadores que convivem no espaço diariamente. Isto é, uma simples manutenção preditiva pode evitar a ocorrência de um problema muito mais grave futuramente com os indivíduos que estão expostos nas indústrias.
Além da segurança gerada pela inspeção termográfica, vale destacar também a segurança durante a inspeção. Esse é um processo simples, rápido e totalmente protegido, já que para realizá-lo o profissional não precisa ter contato direto.
A importância da termografia industrial para o setor industrial.
Termografia industrial e sua aplicabilidade em diferentes setores
Existem indústrias de diferentes seguimentos e, em cada uma delas, a manutenção preditiva ou termografia industrial age para identificar e solucionar um problema distinto. Apesar disso, é possível notar maior aplicabilidade do procedimento nas áreas de manutenção elétrica.
Nos equipamentos e sistemas elétricos, a termografia industrial é responsável por identificar problemas causados por irregularidades térmicas geradas possivelmente por problemas de contato entre os componentes.
Os equipamentos mecânicos dividem-se em dois: dinâmicos e estáticos. No primeiro tipo de equipamento mecânico, a inspeção identifica falhas acarretadas pelo atrito entre peças, que podem ser geradas pela má lubrificação ou aquecimento nos dispositivos. Já no segundo tipo, os equipamentos mecânicos estáticos, a manutenção preditiva procura identificar os espaços em que existem falhas no isolamento térmico.
Observa-se, portanto, que a termografia industrial previne riscos, otimiza o tempo e reduz os gastos desnecessários da indústria. Porém, para que esse procedimento seja feito corretamente é preciso que haja uma empresa confiável realizando o trabalho.
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